(044) 239-57-58, (067) 997-57-57, (050) 477-57-57
ул. Маршала Тимошенко, 29Б г. Киев


 
 

Производство керамических блоков

Основные этапы производства керамических блоков:

  Керамический блок производится из экологичного сырья - глина, песок и мелкие опилки древесины (для создания микропор внутри изделия). Благодаря этим компонентам керамоблок долговечный и экологичный строительный материал, который имеет высокие технические характеристики.
  Компоненты подаются в промежуточные бункеры для точной дозировки, которые выполняют автоматическую загрузка и выгрузка.
  После выполняется измельчение и растирание шихты. Переработанная шихта поступает в шихтозапасник на вылёживание. Срок вылежки – не менее 7 суток.
 

Переработанная и вылежавшая шихта поступает в вакуумный пресс. Для приобретению изделию нужной формы и геометрических размеров установлена фильера нужной конструкции.

  Брус, выдавленный вакуум-прессом через фильеру, разрезается на отдельные изделия заданной длины.
 

После резки изделия транспортируются в специальные сушильные камеры. Компьютер следит за процессом сушки и контролирует все этапы.

  Укладка высушенных керамических блоков на печную вагонку выполняется специальными роботами-погрузчиками.
  Керамоблоки помещаются в туннельные печи для обжига. Температура обжига - 1000°С.
  После обжига керамические блоки укладываются на паллеты с помощью роботов-погрузчиков.
  Упаковываются керамоблоки в термоусадочную пленку 200 мкм.
  Упакованные керамические блоки поступают на склад готовой продукции.
  Готовые для транспортировки керамоблоки грузятся и вывозятся на объект.




ГлавнаяПродукцияОбъектыУслугиПроекты Портфолио Контакты
Дома высокой заводской готовности. Сайт разработано в
веб-студии WEBMARKER